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1、矫直理论介绍 轧件的矫直是使轧件承受某种方式的和一定大小的外力作用，产生一定的弹塑性变形，当上述外力去除后，在内力作用下又产生弹性恢复变形，直到内力达到新的平衡，得到所要求的形状。矫直过程实质是弹塑性变形过程。2、矫直技术的发展 近几年来，由于控轧控冷工艺的积极采纳，用户自动化加工对钢板平直度提出更加严格的要求，国内外许多中厚板厂现有矫直机设备已满足不了要求，能力偏小，结构薄弱，亟需更新改造。至今，中厚板热矫直工艺仍然保持着辊式矫直机这一基本型式，但是，矫直机结构却发生很大的变化，并出现几种新机型，自动化程度也有了明显的提高。中厚板矫直机分为热矫直机、冷矫直机、热处理矫直机及压平机等四种。 热矫直机装在轧机后面，将轧成后热钢板经空冷、或快冷、或淋水降温后进行矫直，矫直板温一般在600℃以上，750℃以下，而快冷后可达450℃ 。矫直后板温过高时，冷却中仍会产生瓢曲变形现象。过低的话，矫直力明显地增大。热矫直机距轧机一般达70~80m以上，中间设置有淋水装置，以调节板温。型式采用四重辊式，辊数为7～15个，一般用9～l1个，太多时使矫直机太庞大。二重式的横向刚度太差，早已不采用。钢板矫直时串过矫直辊之间经多次反复进行弯曲变形，以消除瓢曲，同时要达到钢板残余应力非常小，内外分布均匀的目标。一台完整的中厚板辊式矫直机应由机架，上下横梁，上下矫直辊装置，上下支撑辊装置、引料辊装置、压下机构、弯辊装置、倾斜机构、换辊装置、检测系统、安全装置、除铁皮与冷却系统，传动装置、电动机及走台等所组成。冷矫直机用于热矫未矫平直或热矫后产生不平直的个别钢板。在冷状态下进行矫直，矫直力比热矫直大。型式与热矫直机基本相同，但辊数比热矫少2根以上。布置一般在剪切线或热处理线后面，不会直接影响到轧机生产，矫速比热矫低，一般为2O～60m／min，低达10m／min，高达90m／min。冷矫钢板大厚度为3O～40mm，在热处理线上有达到50mm，太厚时，辊式矫直机冷矫已有困难，只好求助于压平机。