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多辊矫直机安全性及矫直质量：

   多辊矫直机由于加工的材料包括棒材、管材是经过冷热轧、拔的各种材质的材料。由于工艺不同，材料表面的氧化皮轻重不一。因此，现在整个的加工操作过程中，操作者不应该在开机状态下与材料直接接触，以免加工的材料的快速旋转致使材料表面的凸起物刮伤操作者，更严重者，由于加工材料的旋转速度快，操作者手臂不能快速离开被加工材料，会造成更大的伤害。

多辊矫直机为解决这一安全性的问题，我公司的所有产品在设计时，均有上下料自动控制操作系统，以确保操作者在整个正常操作中不需要直接接触加工材料，以确保正常的、安全的、高效的生产。

   多辊矫直机的矫直辊按结构可分为整体式和组合式的。组合式辊子的辊身是可拆卸的，一般用键联接。辊身的材质分锻钢、铸钢、铸铁和非金属材料。铸钢辊身的寿命高于锻钢辊身寿命，尤其是离心铸造的辊身寿命特别高。当矫直薄壁管和表面质量要求高的管子时，采用胶面辊身或胶木辊身。

   多辊矫直机的矫直质量在很大程度上决定于矫直辊的辊形，合理的辊形应该是在矫直过程中沿辊子整个工作段钢管与辊子完全接触，形成空间接触带。显然，确定这种辊形曲线将是相当困难的。一种辊形曲线是按一种钢管尺寸制定的，但又必须适应一定尺寸范围的钢管矫直要求，这往往是通过调整辊子的倾角来满足。另一方面，随着辊子磨损，辊形也在不断变化。因此，在确保一定矫直质量的前提下，采用某种近似的简化曲线作为辊形曲线也是可以的。

   多辊矫直机适用于管材和棒材等各种圆钢的矫直，是圆钢生产线精整车间的重要辅助设备。目前，国内外对于二辊矫直机的研究，主要集中在辊型曲线设计、矫直精度和变形过程上，对二辊矫直机的控制系统缺乏深入的研究。本课题以东北特钢集团大连大棒钢材生产线精整车间的圆钢二辊矫直机为研究对象，总结出了圆钢矫直的工艺流程，结合生产实际需要和工艺流程提出了相应的控制要求，研究的重点是圆钢二辊矫直机控制系统的设计。