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棒材矫直机首在操作层面非常简单和易懂，因其在检测的精度上很高，所以可以适宜各种工件的应用。其次在整个自动矫直的过程中，操作人员只需对工作的装卸开展操作即可，而工件在弯曲度的测量、校直点定位、弯曲度的检查和充压的校直等，都是能够由校直机自动的来完成。

这点在很大的层面上，有效的保障整个检测的结果，及其结果的准确性等，并尽可能的把制造的效率提高，另外还减少了操作人员的工作水平。棒材矫直机具有了较大校直限制作用，并有效的确保工件不会有压裂或者压断的情况，因此有效的保障了工件的安全。

工件在弯折量数据上可以进行直接地表明，中文的人机对换的界面，不但美观还非常的清爽，比较方便操作人员的学习。当自动棒材矫直机在成的循坏的工作后，可以自动对工件在公差上的满意度开展判断，并给出光控的指示。

其实为推进棒材矫直机掌控的自动化，系统要求具有数据分析、板形自身识别和板形质量管理等服务，设计的目的是完成对进料板形判定和矫直工艺指标选择的自动化，终用此系统来模拟矫直熟练工和质量管理专家的日常中作，完成检测与对质量的控制。

棒材矫直机自动化控制系统，必须满足知识获取作用，运用人工智能算法将操作人员的个人经验以一定的数学方式表明，并制定知识库把这些数字化的经验知识存放起来；检验功能以及参数选择作用。