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链式冷拔机是冷拔生产中应用较普遍的一种设备，其适用范围广泛。按其传动特点又可分为单链式冷拔机和双链式冷拔机两种。单链式冷拔机是由一根链传动带动拉拔小车运动，其结构虽然简单，但由于拔制中心线高于链条传动水平线，所以限制了拔制速度的提高，同时抖动使被拔钢材产生颤纹而影响拔材的质量，所以，目前已不再发展双链式冷拔机是一种冷拔机，其优点如下。(1)在拉力相同的情况下，双链可较单链选用较小的节距，所以传动平稳，可以提高拔制速度。尤其采用了直流电机，可实现较大范围调速，可采用低速咬人、高速拔制、降速拔制的仁作制度，有利于拔管的质量和提高生产率。(2)拉拔力的方向和拔材中心线重合使拔制过程平稳，拔材质量高。(3)便于收集成品，拔制后管子可以在两条链条中间落下，并沿着斜台架滚落到成品料框中去，不仅省去了拔料装置，而且还缩短了辅助时间。链式冷拔机大多采用自动夹料的拉拔小车。在开始夹料之前，拉拔小车靠回送装置带动做返回运动，当撞杆3与装在拔模座上的挡板相撞时，在杠杆1的作用下卡头2向前推进，因而将伸出模孔的毛管头部夹住。同时由于撞杆3的后移，挂钩5与吊钩4脱离。挂钩5靠自重下落掉人链条的链节之中，链条运动则带动小车将毛管拉过模孔。撞杆3上的弹簧在整个拔制过程中始终被压缩。小车通过挂钩5将拉拔力传递给链条，使链条张紧并被抬高。拉拔过程结束后，拉拔力突然消失，使链条落下。同时挂钩5则在弹簧将撞杆3弹回时被吊钩4挂住，与链条脱离，使小车停止运动。当卸料完毕后，小车一般用钢丝绳回送装置送回原处、准备下一次夹料拉拔。链式冷拔机的发展方向主要是提高拉拔速度，增加拉拔长度，提高机械化、自动化水平，在上、下料方面还应做大量改进。