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倍尺精密管材矫直机辅机设计
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斜辊矫直过程中因为矫直原理的问题,会产生管材头、尾矫直的盲区,盲区对于精密管材而言,必须进行锯切[1],如能加长被矫管材的长度,能相对减少盲区,提高金属的收得率,此举对于精密管材的精整加工具有非常重要的意义。受斜辊矫直过程中管材运动方式的影响,甩动以及冲击成为影响倍尺精密管材矫直质量的主要因素,合理的前、后台设计能够抑制矫直过程中的甩动、冲击,成为解决问题的基本出发点。阐述该矫直机的前、后台设备,以期为精密管材生产厂家和设计同行提供一定的参考,同时对高速矫直工艺而言,抑制因甩动造成的前、后台设备损伤,提高矫直精度也是一种尝试。1.矫直工艺流程倍尺精密管材矫直机矫直管材的工艺过程和单倍尺管材的矫直工艺过程大致相同,即上料、散料、管材进入前台、由辊道运送管材到斜辊喂料装置、经导卫进入矫直机主机矫直、后台快速反向压轮压下、直至管材矫直完毕出料系统快速出料。2.辅助设备的组成及其技术特点对矫直机组而言,除主机以及主传动装置之外,辅助运输管材、辅助管材咬入主机以及相应的上下料、拨料机构都称之为辅助设备。对精密管材进行倍尺矫直,能够有效地提高成品管材的收得率,但受辊数效应和斜辊矫直甩动影响,常常会导致倍尺管材矫直精度的严重下降。通过合理设计前、后台设备,能够有效地减轻上述影响,稳定矫直倍尺精密管材。斜辊矫直过程中因为矫直原理的问题,会产生管材头、尾矫直的盲区,盲区对于精密管材而言,必须进行锯切[1],如能加长被矫管材的长度,能相对减少盲区,提高金属的收得率,此举对于精密管材的精整加工具有非常重要的意义。受斜辊矫直过程中管材运动方式的影响,甩动以及冲击成为影响倍尺精密管材矫直质量的主要因素,合理的前、后台设计能够抑制矫直过程中的甩动、冲击,成为解决问题的基本出发点。2007年西安重型机械研究所为某厂提供的<120mm精密管材矫直机从前台的抑制甩动、冲击和后台的快速反向下压管头思路出发,较好地解决了上述问题,在10组矫直辊的矫直下,成功地矫直了35m长的管材,直线度为0.3mm/m。阐述该矫直机的前、后台设备,以期为精密管材生产厂家和设计同行提供一定的参考,同时对高速矫直工艺而言,抑制因甩动造成的前、后台设备损伤,提高矫直精度也是一种尝试。1.矫直工艺流程倍尺精密管材矫直机矫直管材的工艺过程和单倍尺管材的矫直工艺过程大致相同,即上料、散料、管材进入前台、由辊道运送管材到斜辊喂料装置、经导卫进入矫直机主机矫直、后台快速反向压轮压下、直至管材矫直完毕出料系统快速出料。2.辅助设备的组成及其技术特点对矫直机组而言,除主机以及主传动装置之外,辅助运输管材、辅助管材咬入主机以及相应的上下料、拨料机构都称之为辅助设备。划分,矫直机主机之前的辅助设备称为前台,之后的辅助设备称为后台。合理的前、后台是矫直机平稳矫直、实现高精度矫直的重要。前台的主要作用是抑制矫直过程中的强烈甩动,管材平稳进入矫直机,不对主机产生冲击以及对同一根管材已经矫直的部分形成甩动打击。对于下弯式矫直工艺而言,后台要防止管材翘头引起的甩动和管材尺寸加长后发生的头部自由摆动,同时设置相应的机构,形成半个反弯机构,补偿高精矫直主机辊数增多带来的辊数影响效应。

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