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棒材矫直机首在操作方面非常的简单和易学，由于其在测量的精度上非常高，因此可以适合各类工件的使用。其次在整个自动矫直的过程中，操作人员只需要对工作的装卸进行操作即可，而工件在弯曲度的测量、校直点的定位、弯曲度的检查和加压的校直等，都是可以由校直机自动的来完成。
 

这点在很大的程度上，有效的了整个测量的结果，以及结果的准确性等，并尽可能的将生产的效率提升，同时还降低了操作人员的劳动程度。棒材矫直机具备了较大校直的限制功能，并有效的确保工件不会出现压裂或者是压断的现象，因此有效的了工件的安全。

工件在弯曲量的数字上可以进行直接的显示，全中文的人机对话的界面，不仅美观还非常的清新，比较方便操作人员的学习。当自动的棒材矫直机在而成循坏的工作后，可以自动的对工件在公差上的满意度进行判定，并同时给出声光的指示。

其实为实现棒材矫直机控制的自动化，系统要求具备数据统计、板形自我识别和板形质量控制等功能，设计的目标是实现对来料板形判断和矫直工艺参数选取的自动化，终用该系统来模拟矫直熟练工和质量控制专家的日常上作，完成检测和对质量的控制。

棒材矫直机自动化控制系统，需要满足知识获取功能，利用人工智能算法将操作人员的个人经验以一定的数学形式表示，并建立知识库将这些数字化的经验知识存储起来；检测功能以及参数选择功能。