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管材矫直机的不同工作原理 |
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管材矫直机广泛应用于金属加工工业、仪器制造、汽车、船舶和飞机制造、石油化工、冶金工业、建材工业、机械设备制造和精密加工制造。在粗加工或热处理过程中,行业内相关零件的原材料必然会产生弯曲变形。为了获得下道工序允许的切削量或通过精密矫直确保工件满足严格的设计公差要求,管材矫直机成为热处理后不可缺少的关键设备。 管子矫直机可分为:反复弯曲矫直机,通过压头或轧辊在同一平面内反复弯曲工件,逐渐减少弯曲量,直到弯曲量等于弹性恢复量。 旋转弯管矫直机是一种在塑性弯曲状态下,通过旋转变形从大的等弯矩区过渡到小的等弯矩区,然后从塑性区弹出来后进行矫直的工件。旋转器可以是工件、矫直工具或变形定向器。 拉伸管矫直机依靠拉伸变形将不同长度的纵向纤维拉成等长,并在塑性变形后矫直,将拉伸和弯曲变形结合起来,使工件两个表层较大的拉伸集中段的拉伸变形不发生在同一事件中,整个段内各层纤维的弹性变形不同时发生,不仅防止了板带的断裂,而且提高了矫直质量。 还有一种钢坯矫直机,将连铸坯向下拉,使钢坯的弧形弯曲逐渐变直,其拉力主要用于克服外界阻力,而钢坯本身在高温下所需的矫直拉力相对较小。 |
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